焼却残渣からどのように金属を選別するのか?
焼却残渣から金属を選別するには?
国内のごみ焼却発電がますます普及している今日、焼却残渣にはリサイクル可能な金属資源が多く含まれています。これらの金属資源をどのように効率的に選別し、「廃棄物を宝に変える」ことを実現するかが、多くの廃棄物発電企業の注目の的となっています。本稿では、焼却ボトムアッシュの金属分離プロセス全体を詳しく分析します。

選別原理:物理的方法、正確な抽出
焼却灰スラグ金属選別は主に物理的な選別方法を採用し、複数のプロセスを通じて、異なる金属の正確な回収を実現します:
前処理
焼却ボトムアッシュスラグはまずタンブラースクリーンを通過して粒度分級を行い、大きな破片を除去し、その後の選別に良い条件を作ります。
破砕と解膠
専用の粉砕機を使用してスラグを均一なサイズに粉砕し、その後の選別のために金属物質を完全に分解できるようにします。
コア選別段階
これは金属回収の重要なリンクであり、様々な選別装置を使用して連携させる:
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磁選機:強力な磁気設計を利用して、鉄金属を効率的に回収します。
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渦電流選別機:銅、アルミニウム、亜鉛などの非鉄金属の選別に特化しています。
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ジグとシェーカー:重力分離の原理で貴金属を細かく回収します。
脱水
脱水スクリーンとフィルタープレスでスラグと水を分離し、分離した水はリサイクルして環境に優しい生産を実現します。

技術的な利点:効率的な回収、経済的、環境保護。
現代の焼却灰スラグ金属選別技術には大きな利点があります:
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高い回収率:鉄、銅、アルミニウム、ステンレス、貴金属の総合回収率は業界トップクラスです。
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環境保護と省エネ:全プロセス物理選別、化学添加物なし、循環水システムで汚染ゼロを達成。
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投資回収が早い:投資コストは10~18ヶ月で回収できる。
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理性的な制御: 作動すること容易なオートメーションの高度低い操業費用。
適用の有効性: 成熟した、信頼できる、信頼できる
選別技術は中国の多くのプロジェクトで成功に応用され、単一ラインの生産能力は200トン/日から2000トン/日までであり、顧客に大きな経済的・環境的利益をもたらしている。

焼却灰スラグ金属選別は技術だけでなく、資源リサイクルの重要な部分でもあります。科学的な選別プロセスを通じて、貴重な金属資源を効果的に回収できるだけでなく、残った滓を建築材料の原料に変換することができ、まさに「ドライスクイーズ」を実現することができます。
焼却ボトムアッシュ選別ソリューションについてもっと知りたい、またはカスタマイズされた提案を得たい場合、当社の専門技術チームにご連絡ください。

