焼却ボトムアッシュ選別装置の概要

効率的な焼却ボトムアッシュ選別システムは、以下の種類の機器を高度に組み合わせたものです。これらはプロセスシーケンスに従って連携し、最終的に金属回収とテーリングリソースの目標を達成します。

1.供給と前処理設備

この種の設備は生産ラインの「のど」であり、原料の受け入れと後工程の準備を担当する。

• プレートフィーダー：強制的に均一に供給し、特に大きく、湿った材料のために、効果的にその後のプロセスの安定性を確保するために、閉塞を防ぐことができます。

• 振動フィーダ：また、均一な供給のために使用され、均等にスクリーニングまたは破砕装置に輸送することができる。

• タンブラースクリーン：予備選別と破袋を担当し、異なる粒度によって原料を等級分けし、大きな破片を分離し、その目詰まり防止設計は、湿った粘着性スラグを処理するために重要である。

2.粉砕設備

この種の装置は、効率的な金属回収の「前提条件」であり、原料を選別に適した状態に処理する役割を担っています。

• IBA特殊破砕機：その中心的役割は、大きな焼却ボトムアッシュを均一な粒度（通常50mm以下）に破砕し、金属とスラグの完全な解離を達成し、高い選別率の基礎を築くことである。その高い強度と耐摩耗性が鍵となる。

3.コア選別装置

これはシステム全体の「価値の核心」であり、金属回収率と経済利益を直接決定します。

• 磁選機：鉄金属回収のエキスパート。高強度永久磁石の設計を採用し、すべての強磁性材料（鉄塊、鉄片など）を効率的かつ自動的に吸着分離することができます。

• 渦電流選別機：非鉄金属選別のスペシャリスト。銅、アルミ、亜鉛などの非鉄金属の選別に使用されます。渦電流効果により反発力を発生させ、非鉄金属と他の材料を正確に選別し、生産価値を高める重要な設備です。

• 重力選別装置：重量物、貴金属ハンター。

  • ジガー：水流と重力を利用して、比重差によってステンレス、亜鉛などの重鉱物を分離し、微量金銀を濃縮し、水とエネルギーを節約する利点がある。

  • 振動テーブル：細かい選別を行い、ベッドの往復運動を通じて、銅砂と金銀などの貴金属精鉱を効果的に回収し、プロジェクトの付加価値を大幅に高める。

4.脱水と環境保護処理設備

この種の設備は「閉ループ環境保護」と資源利用を実現する「守護者」である。

• 脱水スクリーン：原料の予備脱水を行い、微粉の一部を回収する。

• フィルタープレス：スラグと水を完全に分離する重要な設備。高圧プレスにより、含水率の低い乾燥スラグケーキ（資源利用に便利）を製造し、ろ過された水はシステムに戻して再利用することができ、下水排出ゼロを達成する。

• スクリュー砂洗浄機：細粒物質の洗浄と脱水、鉱滓の清浄度と価値の向上に使用される。

5.搬送・接続設備

この種の設備は、システム全体をつなぐ「動脈」であり、材料のスムーズな走行を保証する。

• ベルトコンベヤ：コンベヤ設備のメインラインであり、各工程をつなぐ。

• スクリューコンベア：粉粒体の短距離輸送に適しており、特に傾斜輸送や垂直輸送に適している。

6.インテリジェント制御システム

現代の高効率生産ラインの「頭脳」。

• PLC中央制御システム：生産ライン全体の集中制御、チェーンスタート/ストップ、故障警報、パラメーター調整など、自動化の程度を大幅に向上させ、人件費を削減し、安定した効率的な運転を保証します。

どのように適切な機器の組み合わせを選択するか？

核心原則：最適な単一機械はなく、最適なシステムしかない。 焼却ボトムアッシュ残渣設備の選択と組み合わせは、以下によって決まります：

1. 処理規模：200t/dと2000t/dの設備仕様は全く異なる。

2. 原料特性：金属含有量、粒度、湿度などによって、プロセスの焦点が決まります。

3. 製品プログラム：金属回収に重点を置くか、それとも鉱滓の深層処理を考慮に入れるか。

4. 投資予算：コアプロセスを満たすことを前提に、構成を最適化する。

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