焼却ボトムアッシュ分別処理プロセスおよび装置構成スキーム

作者: リリース時間: 2025-10-17 03:40:13 ビュー番号: 99

本計画の目的は、国内廃棄物焼却ボトムアッシュ資源プロジェクトに効率的、安定的、環境に優しい解決策を提供し、鉄、銅、アルミ、ステンレス、貴金属の効率的な回収を実現し、鉱滓を建築材料原料の基準に適合させることである。

全プロセスは「まず粉砕してから選別し、多段選別し、スラグと水を分離し、全プロセスを環境保護する」という原則に従っており、具体的には以下の5段階に分けることができる：

以下、各工程の各リンクの目的とそれに対応する核心設備構成を段階的に説明する。

ステップ1：前処理と均一供給

プロセスの目的：ヤードから焼却灰を受け取り、均一で制御可能な投入を行い、粗大ゴミを除去し、後工程に安定した保証を提供する。
核心設備構成
- プレートフィーダー：強制均一供給、耐衝撃、耐磨耗、後続設備負荷の安定性を保証する。
- 振動フィーダー：補助または代替ソリューションとして、均一な原料供給を実現する。

ステップ2：スクリーニングと粉砕解離

工程目的：原料の予備選別と大型焼却ボトムアッシュを目標粒径まで粉砕し、金属と非金属の包み込みを完全に解離させる。
核となる設備構成
- タンブラースクリーン：予備スクリーニングを行い、異なる粒度の原料を分離し、袋を破る機能を持つ。その目詰まり防止設計は、湿った粘着性スラグを処理する上で極めて重要である。
- 焼却灰スラグ専用粉砕機：高強度設計により、材料を均質な粒度（通常50mm未満）に粉砕します。

ステップ3：多段階精密選別（価値の中核）
このセグメントは、生産ライン全体の価値創造の中心であり、物理的選別方法の組み合わせにより、あらゆる種類の金属の究極の回収を達成する。

A. 鉄金属回収
- プロセス目的：すべての強磁性材料の高効率分離と回収。
- 核となる設備構成
  - 永久マグネットセパレーター：クラッシャーの後に配置され、強力な磁気設計を採用し、効率的に鉄塊と鉄片を吸引します。回収率を確保するために、多チャンネル磁気分離を構成することができます。
B. 非鉄金属回収
- プロセス目的：銅、アルミ、亜鉛などの非鉄金属を正確に選別する。
- 核となる装置構成
  - 渦電流選別機：渦電流効果を利用して、完全に解離した銅、アルミニウム及びその他の非鉄金属を効果的に残渣から分離し、回収メリットの重要な設備である。
C. 重金属と貴金属の濃縮
- プロセスの目的：ステンレス鋼、亜鉛合金などをさらに回収し、微量の金、銀などの貴金属を濃縮する。
- 核心設備構成：
  - ジガー：重力と水流を利用して比重の大きい材料（ステンレス、亜鉛など）を分離し、水とエネルギーを節約する。
  - 振動台：ジグの精鉱や細粒原料を細かく選別し、銅砂や金銀などの貴金属を効果的に濃縮し、プロジェクトの付加価値を大幅に高めます。

ステップ4：スラグ水分離と環境保護クローズドループ

工程目的：選別工程でスラグと水の混合物を分離し、水資源の再利用と鉱滓の乾式杭排出を実現する。
核心設備構成：
- 脱水スクリーン：中・微粒子の予備脱水。
- フィルタープレス：スラグ微粉スラリーを深く脱水し、低水分の乾燥スラグケーキを生産し、輸送しやすく、資源を利用する。濾液はリサイクルプールに戻され、プロセス全体を通して下水排出ゼロを実現する。

ステップ5：完成品の処理と資源利用

プロセスの目的：選別された製品を商品に変える。
アウトプットと目的地
- 金属製品：あらゆる種類の金属（鉄、銅、アルミニウム、ステンレス鋼、貴金属精鉱）は個別に梱包され、再生可能資源として販売される。
- 滓製品：脱水後のきれいな滓は、 GB/T25032-2010 建材基準に合致し、レンガ製造、セメント混合、道路基材などに利用できる。

次のステップのための提案：

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