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渦電流分離機（ECS）は、あらゆる焼却灰選別プラントにおける主要な収益源です。高度な高周波電磁誘導技術を用い、アルミニウム、銅、亜鉛、真鍮などの貴重な非鉄金属を、不活性な廃棄物エネルギー化（WtE）スラグから正確に分離するために特別に設計されています。
焼却灰は水分含有量の変動、粒径範囲の広さ、研磨性といった特性から処理が極めて困難です。標準的なECS装置はこうした条件下で機能不全に陥ったり焼損したりすることが多々あります。当社のカスタマイズ型IBA用渦電流分離機は、頑丈な偏心ローター、強化ケブラーベルト、精密分割プレートを採用して設計されています。
98%以上の回収率を達成可能な当社のECSユニットは、一般廃棄物残渣を高収益商品ストリーム（ZORBA）に変換すると同時に、スラグを二次建設骨材として使用可能な状態に清浄化します。
渦電流分離は金属の電気伝導性に依存します。これは一次電磁分離装置に続く重要な工程であり、ECSローターを保護するため、まず全ての鉄系（鉄）材料を除去する必要があります。
IBA処理には、高い摩耗に耐え、微細な鉄粉の堆積を防ぐ装置が必要です。当社のECSユニットがこの課題に最適化された理由は以下の通りです：
| 利点 | IBA選別における具体的な利点 |
|---|---|
| ✅ 偏心ローター設計 | 微細IBA処理に不可欠。磁場がオフセットされドラム底部で減衰。これにより残留微細鉄粉がドラムに付着・発熱しコンベアベルトを焼損するのを防止。 |
| ✅ 多軸スプリッタープレート | 湿式スラグと乾式スラグの排出放物線は大きく異なります。当社の分離ブレードは水平・垂直方向に精密調整可能で、不活性灰を吸引することなく2mmの微小非鉄粒子を捕捉します。 |
| ✅ 驚異的な回収率（≥98%） | 最適化されたNdFeB多極磁気システムが強力な磁場を生成し、コーンクラッシャーで分離された大型アルミニウム塊と微細銅線の両方を高純度で抽出します。 |
| ✅ 過酷な環境下での保護性能 | IP54保護等級、重厚な鋼製フレーム、自立式C形カンチレバーフレームを採用。ベルト交換を15分未満で迅速に完了し、ダウンタイムを最小限に抑えます。 |
非鉄金属の最高純度と回収率を達成するには、エディカレントセパレーター投入前に原料を適切に準備する必要があります：
| 仕様項目 | 説明 / 値 |
|---|---|
| 選別効率（回収率） | ≥ 98% |
| 対象粒子サイズ | 粗粒モデル：＞40mm | 標準モデル：5-40mm | 細粒モデル：2-10mm |
| 処理能力 | 8～30 m³/h（ベルト幅とIBA密度により変動） |
| ベルト幅オプション | 400 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1500 / 2000 mm |
| ローター速度 | 最大3,000～4,000 RPM（極数システムによる） |
| 制御・調整 | 可変周波数無段階速度制御付きPLCタッチスクリーン |
| 保護等級 | IP54 |
注：当社のエンジニアは、お客様の特定の材料分析に基づいて、最適な磁極システム（粗極対細極）および回転子構成（同心対偏心）を推奨します。
A: 渦電流分離の効率は、金属の電気伝導度と密度の比率によって決まります。 アルミニウムや銅のような軽量で高導電性の金属は比率が優れており、ローレンツ力によって容易に分離されます。しかし、ステンレス鋼、鉛、厚い真鍮などの導電性の低い重金属は強く反応せず、不活性スラグと共に落下します。これらを回収するため、残留スラグを当社の鋸歯波ジグまたは誘導選別システムへ送ります。
A: 湿った微細粒の廃棄物焼却灰（WI）は、水分によりベルトにわずかに付着するため、排出放物線を変えます。当社の湿式処理用ECSユニットは、蓄積を防止し高い分離精度を維持するため、特別に調整された多軸スプリッターブレードと統合型ベルト清掃ブラシを特徴としています。
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