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標準的な鉱物用スクリーンは、湿潤状態の焼却灰（IBA）に接触すると急速に故障します。高含水率、極度の研磨性、および高いかさ密度が組み合わさることで、メッシュの急速な目詰まり、構造疲労（亀裂）、および最終骨材における制御不能な含水率を引き起こします。
当社の高周波振動スクリーンは、廃棄物エネルギー化（WtE）スラグ回収プロセス向けに特別設計されています。材料・構造・運動学における包括的な革新により、高品質な二次建材生産に必要な重要なサイズ調整、脱水、選別作業を安定的かつ効率的に遂行します。
本装置は2基の重負荷振動モーターにより駆動され、スクリーンボックスを高周波・小振幅の楕円運動軌道に強制します。
| 利点 | IBA選別における具体的な利点 |
|---|---|
| ✅ 構造的疲労防止設計 | シャーシとサイドプレートは高強度鋼で大幅に補強されています。これにより、重く湿ったスラグ負荷下での高周波振動による鋼製フレームの亀裂という業界全体の問題を解決します。 |
| ✅ 精密な水分制御 | 独自のメッシュ張力制御により、粘着性残留物が穴を目詰まりさせるのを防止。これにより連続的な脱水能力を保証し、最終骨材が煉瓦製造や道路基盤に求められる厳格な水分制限を満たすことを確実にする。 |
| ✅ 革新的な供給保護機構 | 供給口にはゴム製衝撃吸収プレートを装備。重いスラグの初期衝撃を吸収し、材料の飛散を防止。スクリーンメッシュを保護し、初期選別効率を向上させます。 |
| ✅ 5分で完了するスクリーン交換 | 工具不要の高速圧縮装置を採用。オペレーターは摩耗したスクリーンパネルを3～5分で交換可能。従来のボルト固定式スクリーンと比較し、プラントのダウンタイムを大幅に削減します。 |
| 仕様項目 | 説明 / 値 |
|---|---|
| スクリーン軌道 | 楕円形／円形高周波振動 |
| 駆動モード | デュアル振動モーター励起 |
| デッキ構成 | 1～3デッキ（必要な分級に応じてカスタマイズ可能） |
| スクリーンメディアオプション | ポリウレタン（PU）、高マンガン鋼、ステンレス鋼、または複合メッシュ |
| 環境シール | 粉塵や飛沫を防止する完全密閉構造オプションあり。 |
| 主な用途 | 破砕後の骨材のサイズ調整および貯蔵前の脱水処理。 |
A: 最初の選別段階（未処理・未破砕のIBA）では、未処理の灰には長いワイヤーやかさばるスクラップが含まれており、振動スクリーンをすぐに詰まらせるため、常にトロメルスクリーンの使用を推奨します。ただし、一次金属が除去されスラグが破砕された後は、高精度・高速の二次選別と脱水には当社の振動スクリーンが優れています。
A: 湿式IBAは摩耗性が高く、塩化物による腐食性も強いため、ポリウレタン（PU）製スクリーンパネルを強く推奨します。PUは優れた耐摩耗性を有し、錆びず、わずかな柔軟性により粘着性の湿った粒子を開口部から「弾き飛ばす」ことで、スクリーンの自己洗浄性を維持します。
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