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完全な焼却灰処理プラントにおいて、標準的な磁気分離機や渦電流分離機は粗大金属に対して非常に効果的ですが、湿式スラッジに混入した超微細重金属粒子はしばしば取り残されます。6-S振動テーブルは、こうした収益機会を回収するために設計された究極の仕上げ装置です。
中核となる精密重力分離装置である6-Sシェーキングテーブルは、ガラス繊維強化プラスチック（FRP）製ベッドを採用し、微細粒子の比重に基づく効率的な分離を実現します。最終脱水前のIBA微細砂・スラッジから、微細銅線、ステンレス鋼粉塵、貴金属（金・銀）を回収する理想的なソリューションです。
微細湿式スラグ（通常2mm未満）がわずかに傾斜したベッドに供給されると、鉱物粒子は複合力場の精密な作用下で分離されます：
最終的に、異なる密度の材料がデッキ上で扇状に広がり、明確に分離された重金属（濃縮物）、混合中間物、および清浄なスラグ砂（尾鉱）が排出される。
| 利点 | IBA選別における具体的な利点 |
|---|---|
| ✅ 超微細回収 | 0.022mmまでの微細金属を捕捉可能。焼却灰から他の機械では取り逃がす高収益性を確保。 |
| ✅ 高品質FRP製ベッド | 高品質なガラス繊維強化プラスチック（FRP）製。湿式都市スラグの研磨性・腐食性（高塩化物環境）に極めて耐性があり、従来の木製ベッドを大幅に凌駕する耐久性を発揮。 |
| ✅ 無段階調整機能 | 運転中にストローク、速度、横方向傾斜を容易に調整可能。灰組成の変化に即応し迅速な最適化を実現。 |
| ✅ 高濃縮率 | 極めて高純度の濃縮物（例：ガラス/砂から純銅粉を分離）を生成し、回収製品は直ちに溶解処理が可能。 |
| 仕様項目 | 説明／値 |
|---|---|
| 標準デッキサイズ | 約4500mm × 1850mm |
| 最適供給サイズ | 2.0 mm ～ 0.022 mm |
| 処理能力 | デッキあたり約1.0～1.5トン/時（汚泥密度による） |
| ストローク範囲 | 8～36 mm（調整可能） |
| デッキ材質 | ガラス繊維強化プラスチック（FRP） - 7種類の溝形状を用意 |
| モーター出力 | 1.1 kW（極めて低消費電力） |
A: はい。渦電流分離器は大きな粒子（>2mm）に対して非常に効率的ですが、質量と表面積が不足しているため、超微細金属粉塵を反発させるのに苦労します。さらに、ECSはステンレス鋼のような導電性の低い重金属を分離できません。振動テーブルは重力を利用してこれらの残留高密度・超微細金属を捕捉し、貴重な資源の損失をゼロにします。
A: 振動テーブルは当社の湿式閉ループシステムの一部として稼働します。テーブルから排出される尾鉱（廃スラリー）はフィルタープレスと脱水スクリーンに送られます。このシステムは泥を乾燥ケーキに圧縮し、清浄な水を振動テーブルに再循環させることで、環境汚染を防止し、水コストを削減します。
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